Izolatory i rurki izolacyjne mogą być wyposażone w karb i mogą być szklone na zewnątrz. Pofałdowanie zwiększa drogę upływu i prowadzi do zwiększonego poziomu napięcia w przypadku zastosowań atmosferycznych.
Przeszklenie ułatwia obsługę i czyszczenie elementów. W zależności od konstrukcji, te rury izolacyjne nadają się również do zastosowań kriogenicznych przy użyciu ciekłego helu lub ciekłego azotu.
Najłatwiej rozpoznawalne izolatory ceramiczne można znaleźć w podstacjach elektroenergetycznych oraz na transformatorach elektrycznych zawieszonych na słupach energetycznych. Nazywane są tulejami i są zwykle zaprojektowane z kilkoma stożkowymi lub okrągłymi warstwami ułożonymi jeden na drugim.
Te poziomy są zaprojektowane tak, aby utrzymać wodę jak najdalej od środka tulei; zmniejsza to liczbę dróg, którymi mogłaby być prowadzona energia elektryczna w przypadku przebicia lub pęknięcia tulei.
W kontekście izolacji termicznej stosuje się izolatory ceramiczne, które pomagają utrzymać temperaturę pieców przemysłowych, pieców studyjnych i wielu innych urządzeń wytwarzających ciepło. Poprawia to wydajność procesu ogrzewania, jednocześnie zapobiegając niepożądanemu przenoszeniu ciepła, często w niebezpiecznym stopniu, do przestrzeni roboczych.
Ceramika jest często dobrym wyborem jako izolacja cieplna i elektryczna ze względu na nieprzewodzące prąd i ciepło niektórych odmian ceramiki.
Ceramika to wszechstronne materiały i można ją ukształtować w solidną izolację o dowolnym kształcie. Włókna ceramiczne można również nawinąć na wełnę izolacyjną w wysokich temperaturach. Wełna ceramiczna jest doskonałym izolatorem, ponieważ łatwo ją układa się wokół obudów grzewczych i zapobiega ucieczce ciepła. Ceramika różni się przewodnością elektryczną i cieplną.
Na przykład azotek glinu i węglik krzemu dobrze przewodzą ciepło, co nie czyni z nich odpowiednich izolatorów termicznych. Gdyby do izolacji obudowy grzewczej użyto dowolnego materiału, ciepło wytworzone w obudowie byłoby szybko przenoszone do izolacji, a następnie ponownie przenoszone na obszar na zewnątrz obudowy.
Ceramika z tlenku glinu jest dobrym izolatorem termicznym i jest najskuteczniej wykorzystywana w zastosowaniach o niskiej izolacji cieplnej. Azotek krzemu jest jeszcze lepszy jako izolator, a tlenek cyrkonu jest jednym z najskuteczniejszych izolatorów ceramicznych, przenoszącym bardzo niski poziom ciepła między sobą a obudowami grzewczymi.
Inną ważną właściwością ceramiki związaną z jej zdolnością izolacyjną jest ich niska podatność na szok termiczny. Podatność na szok termiczny to tendencja materiału do uszkodzenia pod wpływem często lub szybko zmieniających się temperatur. Większość ceramiki jest bardzo odporna na szok termiczny.
Oring EPDM
EPDM (kauczuk z monomeru etylenowo-propylenowo-dienowego [klasa M]) to rodzaj kauczuku syntetycznego, który jest popularny w szerokim spektrum zastosowań. Jest to jedna z najbardziej wszechstronnych i wytrzymałych dostępnych gum, zapewniająca wyjątkową odporność na ciepło, warunki pogodowe i ozon.
Guma EPDM nadaje się do stosowania w ekstremalnie niskich temperaturach (tak niskich jak -51°C) oraz do zastosowań zewnętrznych i jest odporna na parę (do 150°C), gorącą wodę, bezpośrednie działanie promieni słonecznych /UV, oleje i smary silikonowe, rozcieńczone kwasy, ketony, zasady i samochodowe płyny hamulcowe. Stanowi również doskonały izolator elektryczny.
Wszechstronny materiał o-ringów, uszczelek i uszczelek
O-ringi, uszczelki i uszczelnienia z EPDM są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, urządzeniach medycznych, sprzęcie AGD, systemach wodno-kanalizacyjnych i innych wymagających zastosowaniach.
W innych formach guma EPDM jest używana do wszystkiego, od węża ogrodowego, przez membrany dachowe, po komponenty głośników.
EPDM i silikon są bardzo podobnymi materiałami i mają wiele podobnych cech. Oba są dobre do zastosowań zewnętrznych, z dobrą odpornością na warunki atmosferyczne, ekspozycję na promieniowanie UV i starzenie. Zarówno EPDM, jak i silikon zapewniają doskonałą odporność na ozon i zachowują elastyczność w ekstremalnie niskich temperaturach.
Jednak EPDM zapewnia znacznie lepszą odporność na ścieranie, rozdarcie i przecięcie, a także wyższą wytrzymałość na rozciąganie.
Loading ...
